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沸騰式干燥機(jī)原理(沸騰式干燥機(jī)原理是什么)

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沸騰式干燥機(jī)原理(沸騰式干燥機(jī)原理是什么)

  • 發(fā)表時(shí)間2023-09-21
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本文目錄一覽:

沸騰干燥流化床和振動(dòng)流化床的區(qū)別

沸騰流化床的床體是靜態(tài)的,,振動(dòng)流化床的床體是在振動(dòng)點(diǎn)擊的作用下處于動(dòng)態(tài),。

區(qū)別在于振動(dòng)流化床整個(gè)機(jī)體通過(guò)彈簧支撐在底座上,多孔板稍向出料端傾斜,,機(jī)體一側(cè)或兩側(cè)裝有振動(dòng)電機(jī),。物料依靠機(jī)械振動(dòng)和穿孔氣流雙重作用流化,并在振動(dòng)作用下向前運(yùn)動(dòng),。

振動(dòng)流化床是一種利用振動(dòng)力和氣流共同作用的設(shè)備,,用于固體顆粒的干燥、冷卻,、篩分,、分級(jí)、涂覆等工藝,。其主要特點(diǎn)是在床體內(nèi)部形成了一種流態(tài),,使固體顆粒在氣流的作用下呈現(xiàn)出流動(dòng)狀態(tài),從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)固體顆粒的處理。

流化床干燥器:它是由空氣過(guò)濾器,,沸騰床主機(jī)旋風(fēng)分離器或布袋除塵器,,高壓離心通風(fēng)機(jī),、操作臺(tái)組成,。缺點(diǎn):被干燥物料顆粒度一般要求不小于30微米,不大于4毫米為合適,。不能混合干燥,。

熱效率高,比一般干燥裝置可節(jié)能30%以上,,床層溫度分布均勻,,無(wú)局部過(guò)熱現(xiàn)象,流態(tài)化均勻,,無(wú)死角現(xiàn)象,。料層厚度和機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度及振幅均勻可在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)整,可調(diào)性好,,適用面寬,。

一般流-固兩相密度差較小的體系呈現(xiàn)散式流態(tài)化特征,如液-固流化床,。

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高效沸騰干燥機(jī)和沸騰干燥機(jī)的區(qū)別

根據(jù)外型分為臥式和立式兩大類,,臥式又稱箱式沸騰干燥機(jī),立式又稱高效沸騰干燥機(jī),。臥式和立式的工作原理相同,。

沸騰干燥機(jī),是一種干燥設(shè)備,,又稱流化床,,一般由加熱器、沸騰床主機(jī),、旋風(fēng)分離器,、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī),、操作臺(tái)組成,。根據(jù)物料的性質(zhì)不同,可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器,。

高效沸騰干燥機(jī)產(chǎn)品的特點(diǎn)與應(yīng)用 高效沸騰干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):流化床為圓形結(jié)構(gòu)可以避免死角,。料斗設(shè)置攪拌,避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流,。干燥速度快,,溫度勻稱,每批干燥時(shí)間一般在20-30分鐘。

沸騰干燥機(jī),、GZL多功能整粒機(jī)及輔機(jī)組成,,可根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)量、粒度要求進(jìn)行調(diào)整組合,。本機(jī)組集混合,、濕法制粒、整粒,、干燥為一體,,生產(chǎn)效率高,是目前中成藥,、合成藥沖劑,、片劑、膠囊顆粒生產(chǎn)的理想設(shè)備,。

請(qǐng)問(wèn)沸騰干燥機(jī)與閃蒸干燥機(jī)的區(qū)別?

閃蒸干燥機(jī)物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),,在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物料受撞擊,、磨擦及剪切力的作用下得到分散,,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸,、受熱,、干燥。

干燥速度快,,而且同是對(duì)流干燥,,干燥方法不同臨界含水率也不同,因而干燥速率也不同,。這也是影響價(jià)格的一個(gè)因素,。所以,想要購(gòu)買到質(zhì)量有保障,、性價(jià)比高的干燥機(jī)就得多進(jìn)行對(duì)比,,對(duì)其價(jià)格的影響因素有全面的了解和認(rèn)識(shí)。

分散,、沸騰和干燥,。干燥合格的物料被氣流從干燥機(jī)上部出口帶出,經(jīng)捕集后得到干燥成品,;顆粒太大或濕度較高的物料被設(shè)置在干燥室上部的分級(jí)堰板阻攔,,而在干燥室內(nèi)繼續(xù)得到進(jìn)一步干燥,直至被氣流帶出,。

閃蒸干燥機(jī)原理: 熱空氣由人口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,;對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,;于物料受到離心,、剪切、碰撞,、摩擦而被微?;粡?qiáng)化了傳質(zhì)傳熱,。

閃蒸干燥機(jī)屬于氣流型干燥,,能耗高。由于物料在干燥機(jī)中高速運(yùn)動(dòng),,對(duì)設(shè)備磨損嚴(yán)重,降低設(shè)備壽命,。后期處理(除塵),,和前期風(fēng)機(jī)的設(shè)備投資大。

閃蒸干燥 熱風(fēng)從干燥機(jī)底部的旋流器沿切線方向進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi),,并產(chǎn)生高速回旋的上升氣流,;待干燥的物料由加料器輸送至干燥室內(nèi),并在高速回旋氣流的和底部攪拌器的共同作用下,,團(tuán)塊狀物料被不斷破碎,、分散、沸騰和干燥,。

沸騰流化床干燥機(jī)進(jìn)料口需要密閉嗎

需要,。根據(jù)查詢中國(guó)化工企業(yè)聯(lián)盟網(wǎng)顯示沸騰式干燥機(jī)原理,沸騰流化床干燥機(jī)需密閉沸騰式干燥機(jī)原理,,采用密閉才可使沸騰負(fù)壓干燥,,干燥時(shí)間快,勞動(dòng)強(qiáng)度小,,能耗低,。

設(shè)備的進(jìn)出料口,密封不嚴(yán),,易產(chǎn)生漏氣,。(七)流化床干燥器 它是由空氣過(guò)濾器,沸騰床主機(jī)旋風(fēng)分離器或布袋除塵器,,高壓離心通風(fēng)機(jī),、操作臺(tái)組成。缺點(diǎn):被干燥物料顆粒度一般要求不小于30微米,,不大于4毫米為合適,。

如此循環(huán),使細(xì)的濕黏物料也可在流化床式干燥機(jī)中得到充分的干燥。

不能混合干燥,。由于流化干燥機(jī)的物料返混比較激烈,,所以在單級(jí)連續(xù)式流化干燥裝置中,物料停留時(shí)間不均勻,,有可能發(fā)生未經(jīng)干燥的物料隨產(chǎn)品一起排出床層,。

在全密閉的環(huán)境中完成干燥過(guò)程,避免沸騰式干燥機(jī)原理了粉塵外泄.適用于不允許碎裂的物料,。

對(duì)單層流化床干燥設(shè)備物料在流化床中處于完全混合的狀態(tài),,部分物料從加料口到出料口,可能走短路而直接飛向出口,,造成物料干燥不均勻,。為了改善物料在流化床中干燥的均勻性,一般多采用不同結(jié)構(gòu)的流化床,。

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