今天給各位分享微型噴霧干燥裝置的知識,其中也會對微型噴霧干燥裝置原理進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧,!
1,、收集瓶一定要干燥的,在即將裝滿顆粒后,,將進(jìn)料改為清水,,當(dāng)水進(jìn)入噴頭后就沒有物料排出,此時可卸下收集器,,換上新的,。切忌在噴霧料時換收集器,,那樣會有大量的物料飛出,。***禁止這種操作方法。
2,、第三個步驟也就是整個程序中的最后一步,,將氣流中的粉末通過分離器收集到一個容器中,這樣形成的最終產(chǎn)品就可以進(jìn)行包裝或與其它成份混合了,。
3,、噴霧干燥的原理:通過機(jī)械作用,將需干燥的物料,,分散成很細(xì)的像霧一樣的微粒,,(增大水分蒸發(fā)面積,加速干燥過程)與熱空氣接觸,,在瞬間將大部分水分除去,,使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。
4,、原理:噴霧干燥是利用不同的噴霧器,,將懸浮液或黏滯的液體噴成霧狀,與熱空氣之間發(fā)生熱量和質(zhì)量傳遞而進(jìn)行干燥的過程,。成品以粉末狀態(tài)沉陷于干燥室底部,,連續(xù)或間斷地從卸料器排出。
5,、噴霧干燥脫硫工藝分為5個步驟:(1)吸收劑制備,;(2)吸收劑漿液霧化,;(3)霧滴與煙氣接觸混合;(4)蒸發(fā)-二氧化硫吸收,;(5)廢渣排除,。其中4三個步驟均在噴霧吸收塔中進(jìn)行。
1,、噴霧干燥機(jī)原理:噴霧干燥是采用霧化器將原料液分散為霧滴,,并用熱氣體(空氣、氮氣或過熱水蒸氣)干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法,。噴霧干燥的原料液可以是溶液,、乳濁液、懸浮液,,也可以是熔融液或膏糊液,。
2、工作原理/噴霧干燥 通過機(jī)械作用,,將需干燥的物料,,分散成很細(xì)的像霧一樣的微粒,(增大水分蒸發(fā)面積,,加速干燥過程)與熱空氣接觸,,在瞬間將大部分水分除去,使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末,。
3,、氣流噴霧干燥機(jī)是利用將壓縮空氣或者是水蒸汽用≥300m/s的速度從噴嘴噴出,靠氣液兩者間的速度差產(chǎn)生的摩擦力,,使液料分離成細(xì)小的霧滴,。霧滴與熱空氣的充分接觸并經(jīng)行熱交換,在10-30秒內(nèi)迅速完成整個干燥過程,。
4,、壓力噴霧干燥機(jī)的工作原理通過2-20MPa的高壓將液料(經(jīng)過過濾的液料)送入壓力式霧化器霧化成小液滴,經(jīng)過霧化后的液滴(表面積大大增加)與熱空氣充分接觸,,迅速完成干燥過程,。得到粉體或細(xì)小顆粒的成品。
噴霧干燥機(jī)調(diào)節(jié)方便微型噴霧干燥裝置,,可以在較大范圍內(nèi)改變操作條件以控制產(chǎn)品微型噴霧干燥裝置的質(zhì)量指標(biāo)微型噴霧干燥裝置,,如粒度分布、濕含量,、生物活性,、溶解性、色,、香,、味等,。缺點設(shè)備較復(fù)雜微型噴霧干燥裝置,占地面積大,,一次投資大,。霧化器,粉末回收裝置價格較高,。
噴霧干燥機(jī)優(yōu)點:干燥速度快,,一般只需5-15秒,具有瞬時干燥特點,。物料短時間內(nèi)完成干燥過程,,適應(yīng)于熱敏性物料干燥,能保持物料色,、香,、味。生產(chǎn)過程簡化,,操作控制方便,,適宜連續(xù)控制生產(chǎn)。
噴霧干燥微型噴霧干燥裝置的優(yōu)點 只要干燥條件保持恒定,,干燥產(chǎn)品特性就保持恒定,。噴霧干燥的操作是連續(xù)的,其系統(tǒng)可以是全自動控制操作,。噴霧干燥系統(tǒng)適用于熱敏性和非熱敏性物料的干燥,,適用于水溶液和有機(jī)溶劑物料的干燥。
噴霧干燥機(jī)調(diào)節(jié)方便,,可以在較大范圍內(nèi)改變操作條件以控制產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo),如粒度分布,、濕含量,、 生物活性、溶解性,、色,、香、味等,。缺點 設(shè)備較復(fù)雜,,占地面積大,一次投資大,。霧化器,,粉末回收裝置價格較高。
流化床干燥機(jī) 流化床干燥機(jī)僅次于噴霧干燥機(jī),。分為加料部位設(shè)置攪拌器的流化床干燥機(jī)和具有內(nèi)換熱的流化床干燥機(jī),。
其中,,粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個突出問題,固體制劑(***是中藥)的噴霧干燥過程尤為明顯,。物料粘壁不僅不利于收集操作,,而且隨著時間的延長,敏感的粘壁物料會變質(zhì)成為不合格物料,。
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